电力辅机厂家BJyc固定式二次滤网、循环过滤二次滤网 产品特点 　 目前各电厂凝汽器循环水系统中较为普遍使用的固定式和旋转式两种二次滤网，通过多年来运行实践证明，主要存在以下几点问题： 　　1、固定式的特点： 网芯固定不能旋转，清理污物效果差，网孔易堵塞，清理要等待停机。 　　2、旋转式特点： 网芯旋转、清洗时靠负压反冲，该滤网清污能力较固定式强，但是当洪峰季节货水污较严重时，以及水中含塑料薄膜。杂草等粘俯力较强的污物时，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨损严重时，清污效果更差，结构上也存在较大缺点： 　 （1）驱动网芯的一对大小齿轮常年在含泥沙等杂质的水中运行、极易磨损和腐蚀，严重影响机组安全和经济运行。 　 （2）传动控制系统较为复杂，一般由控制电磁阀、油泵、油箱、油缸、油马达、油路控制箱等组成，运行之中容易发生漏油、控制失灵现象。 　 （3）维修、检修工作量大。 　 针对上述二次滤网存在的缺点，我公司通过调查研究和反复试制制设计成电回转反冲式二次滤网，是目前使用性能的二次滤网，它具有以下特点： 1、网芯驱动齿轮与循环水隔绝，润滑系统采用全封闭开形式，齿轮不再受水、泥沙等杂质磨损和侵蚀。 2、消除了老式二次滤网存在的传动系统复杂易产生故障的缺点，动行安全，检修维护方便。 三、结构形式和工作原理 电动旋转反冲式二次滤网结构形式如附图1，它主要由：⑴壳体⑵不锈钢网芯⑶传动机构⑷减速机⑸排污门等五个部件组成。 工作原理：经过拦污栅和一次滤网过滤的循环水中仍含有不少悬浮物和泥沙等杂质，经过循环水泵进入二次滤网再过滤，当水中悬浮物和泥沙等杂质在滤网处附到一定数量时，滤网的内外水压差增大到控制系统规定数值时（一般为500mmH2O柱），启动控制系统动用、排污机构投入工作，将附着物排出二次滤网，待内处压差恢复到正常时（一般≤400mmH2O柱）控制机构关闭、循环往复，从而完成过滤排污工作过程。 二次滤网结构 电动反冲式二次滤网主要由滤网、外壳、蜗轮箱体、排污槽、传动轴、排污口和电驱动等组成。 滤网由骨架、网板和筋板组焊而成，整个滤网有足够的刚性和强度。网板材料为不锈钢，焊接在骨架上，网板上钻孔直径为Φ6mm--Φ10mm（可选）。海水型网板由高品质不锈钢材料制成。 外壳由钢板制成。前或后壳体内各焊有一个轴承座，由支撑筋板连接。排污旋转就靠它支撑，轴承座内装有高分子尼龙轴承等。海水型外壳内应加装牺牲阳极，并涂防腐漆或用 1Gr18Ni9Ti 以上材料制作。 排污槽显长条形，布置在滤网进水口上方。排污槽的刮板与滤网表面旋转，与排污管相连，排污管外接排污阀。在运行过程中，当滤网表面积污、杂物堵塞网眼，当滤网内外压差增加到一定值后，就必须打开排污阀，因排污管与冷凝器出水管相连，使排污槽内压力迅速下降，同时排污槽旋转，排污槽罩在滤网的区域内的杂物在刮板的刮动下和水流反冲洗的作用下被排出本体外。在排污过程中，电驱动通过蜗轮蜗杆驱动排污槽缓缓旋转。将滤网上的垃圾清除干净，排污完毕，关断排污阀，电驱动停止转动。 二次滤网的安装： 二次滤网安装在凝汽器入口主冷却水管道上， 立式安装或卧式安装均可。 在 卧式安装时应有合格的基础以承受二次滤网的荷重。 无论立式或卧式安装都 应使二次滤网的方位便于操作、 检修。 在卧式安装时， 排污管要在二次滤网 的下面，本系统设计为立式安装。 法兰密封表面应清洗干净，安放密封垫（橡胶板） 。螺栓、螺母及垫圈放置 好并拧紧（螺栓上应稍抹一些油脂） 安装后，对排污槽进行检查，使其在运行时转动自如； 封闭好各小口径的管口，以防掉进杂物。待连接管道时在打开。 在二次滤网在前、后建议设计安装应急检修人孔门。 二次滤网的安装位置应尽可能靠近凝汽器水室进水口处 排污管弯头不宜 过多 排污管离凝汽器出水口不要太远 以免影响负压反冲效果。